Что касается проблемы засорения сопла непрерывного литья, то и водяное сопло, и распылительное сопло газ-вода либо легкие, либо тяжелые. Когда форсунка заблокирована, первое, что приходит в голову, это то, что водоподготовка плохая. Но на самом деле это не совсем так.
Основываясь на разнообразном анализе и опыте, частицы закупорки форсунки могут быть проанализированы, чтобы определить причину закупорки форсунки по очереди, и найдено соответствующее решение:
1. Частицы закупорки являются большими и превышают гладкое отверстие сопла, поэтому нет никаких сомнений в том, что существует проблема с фильтрацией воды. Решения включают в себя:
а. Заменить поврежденный фильтр
б. Увеличьте количество ступеней фильтрации, и у некоторых форсунок есть фильтры.
с. Выберите форсунки с различными структурами распыления:
☆ Например, используется распылительное сопло для подачи газовой воды. При одинаковых условиях давления и расхода гладкое сквозное отверстие составляет несколько или даже несколько раз водяного сопла.
☆ То же самое относится к соплу для распыления газа, структура распыления также отличается. Некоторые расширительные камеры распыления форсунки пусты и их нелегко заблокировать, в то время как другие имеют внутренние сердечники.
The Это то же самое, что и водяное сопло. У него нет лезвия, и он больше распыляется ядром лезвия, которое легко блокировать.
2. Если частицы закупорки очень тонкие, намного меньше, чем чистые отверстия сопла, причиной закупорки обычно является блокировка скрепления. Этот тип засоров связан с качеством воды, и эта связь еще выше при износе материала сопла. Следующие три пункта достаточно, чтобы доказать:
1) Завод помещает засоренную форсунку в раствор кислоты и пропитывает ее для очистки. Это может быть повторно использовано снова. После того, как заглушка заблокирована, сопло становится больше и больше не может использоваться.
2) Завод проанализировал засорение: 50% - это оксид железа, а остальное - это оксид кальция, оксид кремния и тому подобное. Когда внутренняя поверхность сопла серьезно шероховата, неметаллические оксиды, взвешенные в мутной воде, будут похожи на краску, цемент и испарения с накоплением воды в течение нескольких минут после того, как вода будет извлечена или заменена. Завязывается на внутренней стенке сопла. Если внутренняя поверхность насадки достаточно гладкая, она будет смыта при распылении. В противном случае оно будет накапливаться.
3) Также имеется газовое сопло сталелитейного завода. При одинаковых параметрах конструкции форсунок и условиях эксплуатации форсунки разных производителей и разных материалов сильно блокируются менее чем за один месяц, а некоторые за 3-4 месяца. Не заблокирован
На износостойкость внутренней поверхности сопла влияет множество факторов. Обычно считается, что он связан с микроэлементами материала, технологией термообработки и обработки, и его сложно количественно проанализировать. С точки зрения использования, более простой способ заключается в выборе сопла с длительным сроком службы. При определенных условиях использования, периодическое обнаружение рабочих параметров, таких как расход, угол распыления и изменения распыления, как правило, срок службы насадки можно определить от трех месяцев до шести месяцев. Выбор форсунок с длительным сроком службы позволяет не только снизить затраты, но и значительно снизить производственные травмы, отходы и техническое обслуживание.
